输油泵CB-25工作原理及结构说明
输油齿轮油泵是一种容积泵.两个齿轮与泵体及前、后盖组成两个封闭空间。当齿轮
转动时，齿轮脱开啮合侧的空间由小变大，形成真空，将液体吸入（此腔为吸油腔）；齿轮进入啮合侧的空间由大变小，将液体排出（此腔为排油腔），达到输送油料的目的。
齿轮泵由泵体、前盖、后盖侧板、齿轮、轴等零件组成。
齿轮与侧板之间的间隙为0.1~0.2mm，可由垫片厚度进行调整，垫片材料为描图纸或青壳纸。
轴承采用滚动轴承，分别有向心球轴承和滚子轴承两种形式。轴承润滑靠油泵本身所输送的油液进行。
轴封有机械密封、骨架橡胶油封及填料密封三种形式。当轴端出现渗漏时，机械密封需研磨动环、静环的密封面及更换橡胶密封圈；骨架式橡胶油封需更换新件，装拆时注意油封带弹簧的一面应朝内安装或两只油封背靠背安装；填料密封则只需拧紧螺栓压迫填料至不渗漏为止，压紧力适可而止，否则轴功率将大大增加。
泵的旋向为面向泵轴顺时针方向旋转，注意油泵不准反转。
油泵自身设有**阀，**阀包括阀芯、调压弹簧、调压杆等零件，全部零件装在泵体上部。
**阀在出厂前均经调整。若在使用过程中发现达不到额定压力，用户可打开防护罩自行调整，调好后必须用螺母锁紧螺杆。
阀芯与阀座锥面经研磨密合，反复使用后可能出现两者不密合而造成泄漏，产生输油量不足，压力波动或过低等情况，此时应取下阀芯，在其锥面上加研磨膏进行研磨使其密合，然后洗净装配。
泵与电机用联轴器联接后，安装在公共底座上。泵轴与电机轴必须等高，允差0.1mm，可在两者底脚上垫入相应的垫片调整之。随着产品结构的不断改进，泵的实际结构可能有与上述说明不符之处，请在装拆时注意泵的实际结构。
产品资料：
公司主导生产齿轮泵、齿轮马达、液压阀等产品。共计100多个系列、3000余种规格。覆盖了液压系统的动力元件、控制元件和执行元件，具备较强的成套供货、服务能力。公司十余年致力于液压技术的研究与应用，不但为市场提供优良产品，还向客户提供系统解决方案，参与主机共同研发。
。公司产品广泛应用于风电、真空滤油机、压缩机、圆锥破碎机、减速机、齿轮箱、工程机械车辆,石油机械，煤矿掘进机，扒渣机，钻井机械，矿山机械，渔船，吊车，捣炉机等行业和领域.公司实行5S管理，高标准精细化管理，努力提高产品质量和质价比同时提供完善的售后服务。
产品展示：
订货型号：
CB-18,CB-25,CB-35,CB-50,CB-70,CB-100,CB-125,输油泵
输油泵CB-25安装
1、泵组应安装在坚固、平整的水泥基础上，并用地脚螺栓紧固之。安装时应注意防止底座的扭曲变形，以紧固后联轴器无碰擦，柱销能全部用手推入为准。
2、泵的安装高度，应保证不超过所允许的吸上高度。
3、管路应有管架，油泵不允许承受管负荷。
4、被输送油液必须清洁。若在油液中夹带细小沙尘或金属颗粒，对泵的使用寿命将有严重影响。因此，在吸入管端应装设滤油器，其滤网为50-80目/吋，有效过滤面积应大于吸油管截面积三倍以上。
5、建议在吸、排油管上分别安装真空表和压力表，以便监视泵的工作情况。
6、安装完毕，应用手扳动联轴器，使油泵转动一周而无任何卡阻现象后方可接通电源。
7、油泵旋向必须符合要求，不许反转。**次开动前，必须在泵壳内的吸入空间和进油连接管中灌注引油。
8、试车前必须将管路上的阀门全部打开。机组转动一小时无异常现象，方认为安装合格。停泵时直接切断电源即可。