产品资料：
注意事项
1、检查与系统联接处是否紧密，并检查所有附件与观察仪表
2、使用前，应进行排气处理，即拧松前盖（或后盖）和壳体上螺塞，缓慢通入水和油，当螺塞分别有水或油溢出，再拧紧螺塞。
3、先通入冷介质水，再加入热介质油，否则产生热应力。
4、通入水时应缓加入，切忌大量通入冷却水，以免在管内形成“过冷层”。降低传热效果。
5、通过调节冷却水进水量，使了油温度维持所需温度。
6、油侧压力须大于水侧压力。
7、停用时依顺序关闭进入阀，水进入阀，油排出阀，水排出阀。
产品展示：
风冷式油冷却器FLN-7.4操作规程
(1)启动前检查所附件与仪表并查看各连接处是否是否紧密。
(2)拧下处于冷器出口外的螺塞（用户自配），然后缓缓开启进油阀(此时排油阀处于关闭状态)。当油溢出时，关闭进油阀，拧上螺塞，
(3)开冷却器管路中的排气阀，水和油均成静止状态，经热交换后，温差逐渐变小。
(4)当水温升高5-10℃后，打开冷却水和油的排出阀，再逐渐打开冷却水和油的进水阀，使冷却水和油均处于流动状态。然后调整冷却水的流量，使之出油温度保持在正常工作状态。
(5)冷却器因放障或正常停止工作时，其操作步骤先关闭油和冷却水的进水阀，然后关用油和冷加水的排出阀，再拧下排水、排油接口上的螺塞，排尽积于冷却器内的水与油。
订货型号：
GLC1-0.6,GLC1-1.0,GLC-1.7,GLC2-2.1,GLC2-2.6
GLC2-3,GLC3-4,GLC3-5,GLC3-6,GLC3-7,GLC3-8
GLC3-9,GLC4-13,GLC4-15,GLC4-17,GLC5-41,GLC6-55/1.6
GLL2-4,GLL3-4,GLL3-5,GLL3-8,GLL4-20
GLL4-28,GLL5-65,GLL6-130
SL-303,SL-304,SL-305,SL-307,SL-309,SL列管式油冷却器
SL-311,SL-408,SL-411,SL-415,SL-418,SL列管式油冷却器
SL-421,SL-509,SL-518,SL-526,SL-534,SL-542,SL列管式油冷却器
2LQFW-A1.0F,2LQFW-A1.46F ,2LQFW-A3.6F ,2LQFW-A4.3F
2LQFW-A5.0F,2LQFW-A7.2F,2LQFW-A10.0F,2LQFW-A16F
FCY-8100U2F,FCY-885,FCY-10300,FCY-10500,FCY10200U1F
FCY8100U1F,FCY-10180U1T,FCY-660-U1F,FCY-10210
GLCQ4-25,GLCQ3-10 ,GLCQ4-13,GLCQ3-4,GLCQ3-6
FLN-2.8,FLN-4.2,FLN-5.6,FLN-7.4,FLN-5.5,FLN-7,FLN-9.5,FLN-11.5,FLN-19.5,FLN-21
FLN-25,FLN-28,FLN-32,FLN-36,FLN-55,FLN-56,FLN-74,FLN-90,FLN-100
风冷式油冷却器FLN-7.4清洗方法:
冷却器长期工作时，管壁表面逐渐积垢，热交换性能下降，以致不能保证冷却要求，此时必须停用清洗。清洗周期视水质情况而定，一般每5-10个月应进行一次内部的检查和清洗，起方法如下:
1、水侧清洗:
用软管引洁净水高速冲洗前盖，后盖内壁和换热管内表面，同时用清洗涤进行洗刷，洗毕后用压缩空气吹干。
2、油侧清洗:
(1)三氯乙烯溶液进行冲洗，使清洗液在冷却器内循环流动，溶液压力不大于0.6Mpa，溶液的流向*好与冷却器油流方向相反，清洗时视污垢情况而定，然后再将清水灌入冷却器内清洗，直至流出的水清洁为止。
(2)用浸泡法将溶液灌入冷却器。历时15-20分钟后查看溶液的颜色，若浑浊不堪，则更换新溶液重新浸泡，直至清洁为止，然后用清水洗净 。(若采用四氯化碳清洗时，应在良好的通风环境下进行，以免中毒)
(3)清洗后进行液压试验，也可用0.7Mpa气压试验替代，然后装到系统上使用。